本工程机电安装难点及对策
难点
01
超高层建筑设备材料垂直吊装工作量大
解决对策：按合理的供应计划组织材料及设备的采购及有序进场；根据工程实际进度定期向总包单位提供吊运需求计划；重设备吊运按预先编制的吊装方案组织吊装。
难点
02
多曲面设计 装修造型复杂 机电配合难度大
解决对策：充分利用BIM技术进行机电管线三维综合的设计，并在整个大型公共建筑的施工过程中予以应用，对吊顶内的各类管线均可以实现全景三维虚拟，所有的管线碰撞在深化设计阶段予以解决。
难点
03
工期紧、工序交叉多、综合管线布置要求高
解决对策：运用BIM模型合理安排工期，通过导出CAD各专业施工图纸，下发给机电各专业分包，安装期间打破常规的安装顺序（先通风，后水、最后电气）大大加快施工工期，减少交叉施工，按照先上后下的顺序进行施工。减少窝工情况的出现。
难点
04
系统联合调试难度大
解决对策：提前收集设备参数，仔细研究设计图纸和设备性能，制定完善的调试方案。配置先进的调试仪器仪表，采用先进的调试方法。设备生产厂家参与调试，并现场指导。与设计人员一道对实测数据进行分析对比，确定最佳的设备运行参数，达到节能环保的目的。
本工程机电安装亮点赏析
☛ 456套消火栓箱、11880个喷淋头：安装正确、试验合格，消防系统经消防调试一次性通过验收
☛ 28万延米给排水管道坡向正确、安装牢固，171个管道井排列整齐、套管高度一致，保温层牢固平整、标识清晰醒目
☛ 8万延米风管制作安装准确规范，支吊架设置合理、间距符合要求、横平竖直、油漆光亮
☛ 制冷机房20台设备及管线布局合理，阀门等附件标高一致、开启状态清楚，保温层结合密实，管道标识清晰明确
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