1什么是高效机房？
中央空调高效机房是以较高的能效比作为衡量标准的制冷机房整体解决方案，其目的在于提升冷水机房的制冷效率，减少空调系统的能耗。
传统机房
- 设计余量大
- 无采用变频调节
- 设备老化
- 管路“横平竖直”
- 缺乏系统优化设计
扬新技术中央空调高效机房解决方案，专门针对管路优化，设备选型，故障检测，综合监控平台，设备故障检测及运维工单具体部分进行细节深化，全方位考虑中央空调系统存在的优化空间。中央空调高效冷水机房的建设指标，将直接对标美国及新加坡的高效冷水机房评价标准，系统COP能效值达到4.4及以上。
2 COP标准
根据国际能效要求规范，如新加坡BCA（空调系统设计运行规范）SS553：2016要求至少在4.17以上；美国ASHRAE（制冷与空调工程师协会）标准要求3.5以上才属于“一般”水平。但据广州市设计院经过对省内部分建筑实测发现：冷水机房全年平均COP在2.5-3.0，低于国标三级要求3.0，更不用说是国际标准。
3如何减少空调的能耗？
一、选型优化
1. 冷水机组选型
- 根据冷机常高效运行区间优化选型。
-优化负荷选型系数，调整选型的同开率参数
- 选择低水阻换热器，满液式蒸发器。
- 选用环保冷媒。
2. 水泵选型
- 变频控制
- 扬程校核，优化选型
- 选择效率高的水泵
3. 冷却塔选型
- 控制冷却水进出水温差
- 优先采用方形横流式冷却塔
- 选用效率高的冷却风扇，IP65；
4. 阀门选型
- 选择水阻低设备；
- 流量特性作为选型依据；
5. 末端选型
- 二级能效风机；
- 高换热效率紫铜盘管
二、管路设计优化
设计空调管路系统具备足够的输送能力
- 系统管径的优化计算
- 合理选用设计：同程式及异程式设计
- 合理设置或撤销分集水器
- 管路系统设计便于维修管理，操作、调节方便
- 45°角弯头作管路优化
- 进行严格的水力计算
- 采用BIM建模设计做系统管路模拟
- 设备之间的管路设计避免频繁的高度变化
- 系统满足中央空调部分负荷运行时的调节要求
三、自控设计优化
- 基于机器学习算法的空调系统负荷预测
- 基于机器学习算法的空调冷源全局效率优化控制
- 基于机器学习算法的空调系统前馈式控制
- 基于机器学习算法的风水联调智能优化
4高效机房综合监控管理平台
高效机房综合监控管理平台特性：
- 实用性
- 易维护性
- 一键操作
- 可视化管理
- COP能效计算功能
- 实时运行曲线
人机交互界面：
人机界面模块是简单易用、功能丰富的软件模块，将工程现场用图形的方式直观表达出来。分为组态部分和运行部分，运行部分有分为C/S方式和B/S的WEB方式，其中WEB方式的图形界面和C/S表现出来的完全一样。
系统亮点一：故障检测
基于机器学习的设备故障诊断
皮带异常故障诊断
检测到冷却塔电机实际运行功率波动性偏离正常值，且判断运行功率有空载的预警信息，系统自动提醒管理人员，检查设备的皮带是否存在异常；
换热器维护提醒
检测到当冷水机组冷凝器换热平均温差大于2.5度（可设）时，经验判断冷水机的水侧和冷媒侧换热存在较高的热阻，致换热温差增大，系统提醒需进行冷水机组冷凝器通泡清洗；
震动监测功能
在运转设备中增加震动监测模块，将监测数据经过数据模型后判断电机运转是否正常。
除以上实例外，系统的诊断项目将根据项目情况不断完善“”
空调冷热源系统：冷却水混水监测，设备运行能效诊断，供回水压差设定值合理性诊断，传感器故障诊断，水泵频率设定合理性诊断等；
末端系统: 新风阀开度监测，温度传感器故障、阀门制失效诊断、过滤器堵塞诊断等；
系统亮点二、运维工单管理
工单管理系统切实深入到设备运维流程中的每一个环节，从设备故障，到数据检测，工单生产，维护处理到最后解决问题后的数据监测校验，及时转达到相应的人员。
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