引起蒸发温度过低、冷凝压过高的原因及解决办法。
一、引起蒸发温度过低的原因及解决办法
原因一：蒸发器（冷风机）过小：
设计时有问题，或实际贮藏品种与设计计划贮藏品种不同，热负荷增加，比如，拟贮藏苹果的冷库，用于贮藏蒜薹，由于一个产区的蒜薹采收期只有几天时间，无法做到同苹果那样每天的进货量按库容量的5％～15％，而是3天～5天就要入满，因此，如要及时把温度降到适宜贮藏温度，只能靠降低蒸发温度来实现。
解决办法：
应增加蒸发器蒸发面积或更换蒸发器。
原因二：压缩机冷量过大：
库房负荷减小后，未及时减少压缩机的能量。冷库的压缩机是根据制冷系统最大负荷匹配的，而果蔬冷库的最大负荷是发生在货物入库阶段，其它大多数时间，压缩机的负荷不足50％。当入库结束温度降至适宜贮藏温度以后，系统负荷大大减少，如仍开启较大的机器，这样便形成了大马拉小车，温差增大，耗电量增大。
解决办法：
应根据库房负荷的变化，减少压缩机开启台数或用能量调节装置减少工作缸数。
原因三：蒸发器未及时除霜：
蒸发器盘管结霜使其传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，在压缩机能量不变的情况下，会导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低，所以要及时除霜。
解决办法：
及时除霜。
原因四：蒸发器中有润滑油：
蒸发器中的润滑油会在蒸发盘管的管壁上形成一层油膜，同样会使传热系数变小，热阻增加，降低传热效果，制冷剂蒸发量减少，导致系统的蒸发压力降低，相对应的蒸发温度降低。
解决办法：
及时对系统放油，并利用热氨冲霜带出蒸发器里的润滑油。
原因五：膨胀阀开启过小：
膨胀阀开启过小，系统供液量少，在压缩机能量不变的情况下，蒸发压力降低，导致蒸发温度降低。
解决办法：
应增加膨胀阀开启度。
二、引起冷凝压过高的原因及解决办法
冷凝压力升高，将会导致压缩功能增加，制冷量减少，制冷系数下降，能耗增加。据估算，在其它条件不变的情况下，冷凝压力所对应的冷凝温度每升高1℃，耗电量将增加3％左右。一般认为较经济合理的冷凝温度比冷却水的出水温度高3℃～5℃。
引起冷凝器压力升高的原因及解决方法：
1、冷凝器选的过小：
解决办法：更换或增加冷凝器；
2、冷凝器投入运行台数少：
解决办法：增加运行台数；
3、冷却水流量不足：
解决办法：增加水泵运行台数，加大水流量；
4、冷却水温度过高：
解决办法：
（1）、补充低温水（自来水或井水）；
（2）、利用冲霜水；
（3）、保证冷却塔的冷却效果。
5、对冷却塔定期清洗，保持清洁：
当水温接近空气湿球温度时应关闭冷却塔风机减少电耗；
6、冷凝器换热面积减少：
加注制冷剂时，严格控制加入量，确保冷凝器充足的换热面积；
7、冷凝器布水不均匀：
当布水不均匀时，部分管子内水流量最大，部分管子内的水流量小，将使传热效率降低，冷凝温度升高；
8、冷凝器管道上有水垢：
冷凝器管道上的水垢导致热阻增大，传热系数降低，热交换效果下降，使冷凝温度上升；
解决办法：改善水质，及时除垢；
9、冷凝器中有空气：
冷凝器中的空气使系统中分压力增加，总压力升高，空气还会在冷凝器表面形成气体层，产生附加热阻，使传热效率降低，导致冷凝压力和冷凝温度升高。
解决办法：应及时放空气。
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|