一、交流接触器
交流接触器是一种利用电磁力带动触头接通或断开电动机主电路的电磁开关。交流接触器主要由电磁系统和触头系统两部分组成，其中电磁系统包括线圈、动铁芯和静铁芯，触头系统分为两种，一种接在主电路中，允许通过电流较大，称为主触头；另一种接在控制电路中，通过电流较小，称为辅助触头。根据线圈未通电之前状态不同，触点可以分为常开触头（或动合触头）和常闭触头（或动断触头）。接触器在电磁线圈通电后，动、静铁芯之间产生电磁吸力，动铁芯被电磁力吸引而向下运动，与此同时．和它连在一起的触头动作，使常开主触头和常开辅助触头闭合，常闭辅助触头断开。线圈失电时，电磁力消失，因受弹簧力的作用动铁芯恢复原位，常开触头释放，常闭触头闭合。
用于控制交流电动机的接触器，通常有三对常开主触头，两对常开辅助触头和两对常闭辅助触头，工作时间根据需要选择使用。为防止主触头断开时，产生电孤而烧坏触头，有些接触器装有灭孤装置。为消除交流接触器工作时铁芯的颤动，在铁芯端面的一部分套有一个短路环。
二、接触器常见故障
1．接触器不吸合
当接触器接通电源后，触点应立即合上，接通电路，如果触点不吸合可能供电线路断线，电源没有电压；接触器线圈断线、烧毁，以及配线错误或按钮接触不好；线圈参数及使用技术条件不符；机械可动部分被卡住，接触器受损，转轴歪斜，触头弹簧压力与超程过大，都会引起通电后，接触器吸合不上。发生触点吸合不上故障，首先检查电源供电是否正常，再用欧姆表测量一下接触器的线圈是否通路，测量一下按钮触点在按下去时是否能接触上。查看一下线圈使用的电压是否与电源线电压相符合。检查弹簧压力是否异常，触头歪斜要扶正，看一下触点表面是否平滑。
2．断电时磁铁不松开
断电后，触点在弹簧力的作用下，应立刻脱离电源，使电器脱离电源。但是有的继电器并非如此，其原因可能是触点弹簧压力过小，没有足够的力将触点断开，或可能是反力弹簧失效。这种故障就需要重新调整触点的弹簧压力以及更换反力弹簧来解决。另外电磁铁的磁面被粘住，也要用外力使之恢复，并清洁磁铁接触面。由于接触点电流过大，当触点接触时，产生较大的火花，将触点熔化，使动触点与静触点熔焊在一起，当断电时，动、静触点不能分开。发生这种故障时，应将被熔焊的触点分开，打磨触点表面，使之光滑或者更换触头。机械可动部分卡住使触点分不开，应检查铁心有无异物将动铁卡住，如果转轴歪斜要扶正解决。当因线路重新接线，产生错误时，也能使触点不能分开，应检查一下，电路是否存在故障。
3．线圈过热
继电器的线圈通电后，将产生电磁力，使动铁与静铁吸合，从而使其带动的触点吸合，达到电动机接通电源的目的。可是当线圈通电后，发热或者烧毁，将继电器失去应有的作用，所以，当发现线圈过热时就应当及时检查电源的电压是否过高或过低。电压过高或过低都将使线圈电流增大，使线圈发热，所以要及时调整电源的电压，使其满足继电器需要的条件。另外动触点对静触点压力过大，也能使线圈过载，所以要适当调节一下动触点弹簧片的压力，使其减少对静触点的压力。线圈的使用条件与实际使用条件不相符（即220V的线圈用在380V的电源上），线圈内部存在短路故障也能引起继电器发热，发生这种故障应更换线圈解决。由于制适上的原因或脏物使磁路间隙过大，使动铁芯与静铁芯吸合不好，而产生漏电电流增大，使线圈发热。运动部分卡住使钞芯吸合不严密，也能使线圈过热。产生此类垃障，应清理铁芯极面或更换铁芯解决。
4．声首过大
继电器投入运行时，只存在低沉的“嗡嗡声”当电源电压过低，吸力不足，继电器将发出“嗒嗒”或“吱吱”声响。这时就要检查电源电压，调整电压来解决。动触点对静触点的压力过大，使线圈处在过载状态。只要调节一下弹簧压力即可解决。动铁和静铁生锈或油垢、尘埃等异物侵入铁芯极面，使动、静铁芯吸合不严密，而发出异常声响，因而产生异常声响的继电器可清除异物即可消除。在动、静铁接触面附近的短路环是防止动静铁吸合后颤动作用的，当短路环断裂或脱落后，铁芯吸合不牢，而发出较大的电磁噪声。产生此类故障，更换或按装短路环既可解决异常声响。铁芯极面磨损过度不平，使动、静铁吸不牢固也能发出较大的声响，只要更换铁芯就可解决声音大的故障。
5．触点过热或烧焦
触点弹簧压力过小时，动触点与静触点接触不牢，接触电阻过大，使触点过热而烧伤。另外操作频率过高以及工作电流过大，触点的断开容量不够，均能使触点过载而烧坏或使触点过热而改变颜色。
6．触点粘连
当触点电流超过额定值时，使触点过热而粘在一起。当负载侧短路时产生较大电流，也能使触点熔焊在一起。通断电操作过频，或过载使用，也能使触点过热而烧毁。
7．相间短路
可逆转的接触器，联锁不可靠或由于操作失误，致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路或是因接触嚣动作过快，转换时间短，在转换过程中发生电孤短路。灭弧罩破裂、尘埃堆积过多，使绝缘变坏，也能引起相间短路。
总之，继电接触器在运行中，可能出现各种故障，只要我们了解接触器的构造和工作原理，对其产生的各种故障是不难排除的。
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